Виды металлообработки

Металлообработка представляет собой процесс, который дает возможность придать металлическому изделию определённую форму. Выполняется она по определенной технологии и на спецоборудовании. Качество выпускаемого изделия будет зависеть от того, насколько точно работает оборудование, насколько профессиональный специалист выполняет работу. Поэтому доверять обработку металла рекомендуется только профессионалам, которые могут выполнить работу качественно. Также значение имеет оборудование. Если оно нефункциональное, то получить качественное и идеальное изделие не получится.

Заказать металлообработку вы сможете тут.

Виды металлообработки

Существует много вариантов обработки металла, но наиболее популярными являются:

1. Механическая обработка.
2. Обработка под давлением.
3. Литье.
4. Сварка.

Каждый из вышеперечисленных способов имеет свои особенности.

Литье

Его использовали множество сотен лет назад. Суть его такая: металл нагревают до того момента, пока он не примет твёрдое состояние. После этого его разливают по определенным формам, имеющим определенную конфигурацию с размером.

После металл остывает и принимает заданную форму, становится твердым. В итоге выходит готовое изделие. Процесс литья становился совершеннее с процессом изменения металлургии. Новые разработки в такой области позволяют изготавливать детали любых размеров.

Механическая обработка

Она имеет 2 способа, за счет которых заготовка может получить некоторые параметры:

1. Резание. В данном случае металл режут с помощью специнструмента. Происходит разделение металла.
2. Давление на плоскость. Оно считается основой многих процессов, гибки и штамповки.

Обработка давлением

Данный метод был популярен еще много лет назад. Сегодня он достаточно часто используется. Помимо ковки применяется также прессование, прокатка и волочение. Сутью данного способа является придание металлу требуемой формы. С использованием давления легко добиться нужной формы.

Сварка

Это одна из самых известных технологий. Она может происходить пластическим деформированием или плавлением металла. В первом случае детали сдавливаются, и в процессе образуется сварной шов. Во втором случае места соединений нагреваются до заданной температуры, пока металл не начинает плавиться. После этого места плавления соединяются и детали скрепляются между собой.